1. Pengoptimuman struktur ruang menghancurkan dan ruang penggredan
Pelarasan kedudukan penutup panduan dan roda penggredan: Dengan menyesuaikan kedudukan paksi penutup panduan dan roda penggredan, laluan aliran bahan dapat dioptimumkan dan entrainment zarah besar dapat dikurangkan. Sebagai contoh, dengan memasang tepi atas penutup panduan dengan penutup bahagian atas, menyekat laluan aliran bahan antara penutup panduan dan penutup atas atas, zarah -zarah besar boleh dihalang secara berkesan daripada memasuki bahan siap.
Pelarasan ketinggian bilah roda penggredan: Meningkatkan ketinggian bilah roda penggredan supaya kelebihan atasnya lebih dekat ke hujung bawah pelabuhan pelepasan (seperti 3mm) dapat meningkatkan kecekapan dan ketepatan penggredan.
Pengoptimuman reka bentuk dinding ruang yang menghancurkan: Dinding ruang menghancurkan digunakan untuk mengurangkan lekatan bahan, dan pisau bergerak dan pisau tetap yang bergerigi dikonfigurasi untuk meningkatkan daya ricih dan mengelakkan bahan serat.
2. Pengoptimuman medan aliran
Simulasi berangka CFD: Bidang aliran di ruang penghancuran dan ruang penggredan disimulasikan menggunakan perisian Dinamik Fluida Komputasi (CFD), dan undang -undang perubahan medan aliran di bawah struktur yang berbeza dianalisis untuk mengoptimumkan struktur dalaman.
Mengoptimumkan pengagihan medan aliran: Dengan menyesuaikan kelajuan roda klasifikasi dan reka bentuk medan aliran di ruang pengisaran, pergerakan bahan dalam ruang pengisaran dibuat lebih lancar, dan penjanaan arus eddy dan vorteks terbalik dikurangkan.
3. Kawalan Kebisingan
Muffler terbina dalam: Memasang muffler khas di dalam pengisar dapat mengurangkan bunyi bising dengan berkesan.
Kurangkan getaran: Mengamalkan struktur grid untuk meningkatkan kekuatan seluruh mesin dan mengurangkan getaran semasa operasi peralatan.
4. Penyebaran Bahan dan Pengoptimuman Makan
Peranti Panduan Penyebaran: Tambahkan peranti Panduan Penyebaran di ruang pengisaran untuk menggalakkan penyebaran bahan seragam dan elakkan aglomerasi bahan.
Mengoptimumkan kaedah pemakanan: mengamalkan proses klasifikasi "pra-menghancurkan + pengisaran ultra-halus", mula-mula mengurangkan saiz zarah bahan ke 1-5 mm melalui peralatan menghancurkan kasar, dan kemudian hantar ke pengisar super halus untuk mengurangkan beban awal ruang penggiling.
5. Mekanisme Skrin dan Pembersihan
Pencocokan aperture skrin: Pilih aperture skrin yang sesuai mengikut saiz zarah sasaran (misalnya apabila saiz zarah sasaran adalah 10μm, aperture skrin harus 15-20 μm), dan gunakan teknologi pembersihan diri.
Penyelenggaraan Skrin: Periksa dengan kerap memakai skrin, dan gantikan skrin cacat atau diperbesarkan dalam masa untuk mengelakkan zarah -zarah besar daripada bocor dan terkumpul.
