Pengering Vakum Rotary Kon Berkembar

Pengering Vakum Rotary Kon Berkembar

Pengering vakum berputar kon berkembar ialah sejenis peralatan pengeringan yang biasa digunakan dalam industri kimia, farmaseutikal dan makanan. Ia biasanya terdiri daripada dua bekas kon yang boleh berputar pada satu paksi. Reka bentuk ini membantu meningkatkan kecekapan pengeringan kerana ia memastikan bahan dipanaskan dan dikeringkan secara sekata.

pengenalan produk
Penerangan Produk

Pengering vakum berputar kon berkembar ialah sejenis peralatan pengeringan yang biasa digunakan dalam industri kimia, farmaseutikal dan makanan. Ia biasanya terdiri daripada dua bekas kon yang boleh berputar pada satu paksi. Reka bentuk ini membantu meningkatkan kecekapan pengeringan kerana ia memastikan bahan dipanaskan dan dikeringkan secara sekata.

 

Parameter Produk

Model

Jumlah volum

Kelajuan

kuasa

Pekali pemuatan

Media pemanasan

Tekanan kerja

Suhu kerja

Tangki dalaman

Jaket

Tangki dalaman

Jaket

SZG-30

30L

10r/min

0.8kw

Kurang daripada atau sama dengan 50%

Kukus, air panas

0.8-0.1Mpa

0.25-0.3Mpa

Kurang daripada atau sama dengan 80 darjah

Kurang daripada atau sama dengan 140 darjah

SZG-50

50L

10r/min

0.8kw

Kurang daripada atau sama dengan 50%

Kukus, air panas

0.8-0.1Mpa

0.25-0.3Mpa

Kurang daripada atau sama dengan 80 darjah

Kurang daripada atau sama dengan 140 darjah

SZG-100

100L

6.5r/min

1.1kw

Kurang daripada atau sama dengan 50%

Kukus, air panas

0.8-0.1Mpa

0.25-0.3Mpa

Kurang daripada atau sama dengan 80 darjah

Kurang daripada atau sama dengan 140 darjah

SZG-350

350L

6.5r/min

1.5kw

Kurang daripada atau sama dengan 50%

Kukus, air panas

0.8-0.1Mpa

0.25-0.3Mpa

Kurang daripada atau sama dengan 80 darjah

Kurang daripada atau sama dengan 140 darjah

SZG-500

500L

6.5r/min

1.5kw

Kurang daripada atau sama dengan 50%

Kukus, air panas

0.8-0.1Mpa

0.25-0.3Mpa

Kurang daripada atau sama dengan 80 darjah

Kurang daripada atau sama dengan 140 darjah

SZG-750

750L

6.5r/min

1.5kw

Kurang daripada atau sama dengan 50%

Kukus, air panas

0.8-0.1Mpa

0.25-0.3Mpa

Kurang daripada atau sama dengan 80 darjah

Kurang daripada atau sama dengan 140 darjah

SZG-1000

1000L

6.5r/min

3kw

Kurang daripada atau sama dengan 50%

Kukus, air panas

0.8-0.1Mpa

0.25-0.3Mpa

Kurang daripada atau sama dengan 80 darjah

Kurang daripada atau sama dengan 140 darjah

SZG-1500

1500L

6.5r/min

3kw

Kurang daripada atau sama dengan 50%

Kukus, air panas

0.8-0.1Mpa

0.25-0.3Mpa

Kurang daripada atau sama dengan 80 darjah

Kurang daripada atau sama dengan 140 darjah

SZG-2000

2000L

6r/min

4kw

Kurang daripada atau sama dengan 50%

Kukus, air panas

0.8-0.1Mpa

0.25-0.3Mpa

Kurang daripada atau sama dengan 80 darjah

Kurang daripada atau sama dengan 140 darjah

SZG-3000

3000L

5r/min

5.5kw

Kurang daripada atau sama dengan 50%

Kukus, air panas

0.8-0.1Mpa

0.25-0.3Mpa

Kurang daripada atau sama dengan 80 darjah

Kurang daripada atau sama dengan 140 darjah

SZG-4000

4000L

4r/min

7.5kw

Kurang daripada atau sama dengan 50%

Kukus, air panas

0.8-0.1Mpa

0.25-0.3Mpa

Kurang daripada atau sama dengan 80 darjah

Kurang daripada atau sama dengan 140 darjah

 

Prinsip Kerja

1) Sumber tenaga terma (seperti air panas, wap tekanan rendah atau minyak pengalir haba) dipam ke dalam interlayer tertutup, dan haba disalurkan ke bahan kering melalui cangkang dalam;
2) Di bawah pemacu kuasa, tangki berputar perlahan-lahan, sentiasa mencampurkan bahan, untuk mencapai pengeringan yang lebih kukuh;
3) Apabila bahan berada dalam vakum, tekanan wap menurun, menjadikan lembapan pada permukaan bahan tepu dan sejat, dan kemudian dilepaskan oleh pam vakum dan pulih tepat pada masanya. Kelembapan dalaman meneruskan tiga proses berterusan iaitu menembusi secara berterusan ke permukaan, menyejat dan dilepaskan. Bahan boleh mencapai tujuan dikeringkan dalam tempoh yang singkat.

 

Ciri

1) Kawalan suhu malar automatik digunakan apabila minyak dipanaskan. Produk biokimia dan bahan mentah boleh dikeringkan, dalam suhu antara 40-160ºC.
2) Kecekapan haba yang tinggi, lebih daripada 2 kali peningkatan daripada ketuhar purata.
3) Pemanasan tidak langsung supaya bahan tidak akan tercemar. Selaras dengan keperluan "GMP". Penyelenggaraan peralatan yang mudah. Mudah dibersihkan.
4) Menggunakan pelarut demonstrasi proses penempatan semula yang disyorkan untuk memulihkan penempatan semula.

 

Kelebihan

1. Keupayaan untuk mengeringkan bahan pada suhu yang lebih rendah, dengan itu mengekalkan kualiti, rasa dan ciri-ciri lain.
2. Mempunyai proses pengeringan lembut yang mengelakkan pergolakan berlebihan, memastikan integriti produk tidak terjejas.
3. Mudah digunakan dan diselenggara. Ia direka bentuk dengan antara muka yang ringkas dan mesra pengguna yang membolehkan pengendali mengendalikannya dengan mudah.
4. Diperbuat daripada bahan berkualiti tinggi yang tahan lama dan memerlukan sedikit penyelenggaraan. Ini mengurangkan kos operasi dan memastikan hayat mesin yang panjang.
5. Mempunyai ciri keselamatan yang melindungi pengendali dan mesin daripada kemalangan atau kegagalan.
6. Mempunyai kecekapan pengeringan yang tinggi.
7. Dengan luas permukaan yang lebih besar, bahan lebih terdedah kepada proses pengeringan, sekali gus memendekkan masa pengeringan.
8. Persekitaran vakum mengurangkan kandungan lembapan bahan, menjadikannya lebih mudah untuk dikendalikan dan diproses.

 

Permohonan

Kepekatan, campuran dan pengeringan serbuk, bahan berbutir dan gentian industri kimia dan makanan, atau bahan yang memerlukan pengeringan suhu rendah (seperti produk biologi). Lebih sesuai untuk mengeringkan bahan yang mudah teroksida, meruap, sensitif haba, merengsa kuat, toksik atau tidak dibenarkan memusnahkan kristalnya.

 

 

Cool tags: pengering vakum berputar kon dua, pengering vakum berputar kon dua China, ပစ္စည်းကိရိယာများရောနှော, slurries ရောနှောဘို့ရောနှော, အားကောင်းသောရောနှော, အမွှေးအကြိုင်ရောနှောဘို့ရောနှော, စဉ်ဆက်မပြတ်ရောနှော, ကွဲပြားမှုရောနှောဘို့ရောနှောဘို့ရောနှော

Hantar pertanyaan

Rumah

Telefon

E-mel

Siasatan

beg